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  • 離子色譜儀管路氣泡排除方法與原理解析

    更新時間:2025-05-21  點擊次數(shù):1537
      離子色譜儀的穩(wěn)定運行依賴于密閉且無氣泡的流路系統(tǒng)。管路中若存在氣泡,會導致流動相不連續(xù)、壓力波動、基線噪聲增大,甚至可能堵塞流通池或損壞檢測器。以下從氣泡成因、排除方法、預(yù)防措施及驗證流程四個方面進行詳細闡述。
      一、氣泡產(chǎn)生的原因分析
      1. 流動相溶液不足
      當淋洗液或再生液的儲液瓶液位過低時,泵吸入口可能暴露于空氣中,導致氣泡隨液體進入管路。
      2. 管路連接不嚴密
      接頭處密封圈老化、管路未插緊或存在裂縫,會使空氣滲入流路。
      3. 流速設(shè)置不當
      流速過高時,液體快速通過管路可能導致局部低壓區(qū),從而析出溶解的空氣形成氣泡。
      4. 溶液更換操作失誤
      更換流動相時未充分排氣,或新舊溶液混合產(chǎn)氣(如酸性溶液與碳酸鹽反應(yīng)釋放CO?)。
      5. 泵腔殘留氣體
      泵頭內(nèi)柱塞桿與密封圈之間若殘留空氣,會在壓力作用下形成微氣泡。
      二、氣泡排除操作步驟
      1. 預(yù)處理與初步檢查
      - 確認液位:檢查所有儲液瓶(淋洗液、再生液、抑制液)的液位,確保高于泵入口,必要時添加溶液至推薦容量(通常不低于瓶體積的1/3)。
      - 檢查管路密封性:逐一排查管路接頭、閥門、泵頭等連接處,確保無松動或滲漏。若發(fā)現(xiàn)密封圈變形,需及時更換。
      2. 常規(guī)排氣方法
      (1)自動排氣功能(儀器依賴型)
      - 開啟排氣程序:部分離子色譜儀(如Dionex ICS-5000+)內(nèi)置自動排氣功能。進入儀器控制軟件,選擇“Prime”或“Purge”程序,儀器會自動關(guān)閉排液閥,啟動泵以最大流速沖洗管路,隨后打開排液閥排出氣泡。
      - 注意事項:
      - 排氣過程中需觀察廢液流出是否連續(xù),若間斷性滴落說明仍有氣泡殘留。
      - 重復(fù)操作2-3次以確保排氣。
      (2)手動排氣(通用方法)
      - 關(guān)閉排液閥:關(guān)閉儀器后端的廢液排放閥,使管路形成密閉系統(tǒng)。
      - 啟動泵沖洗:將流速設(shè)置為常規(guī)值的1.5-2倍(如常規(guī)1 mL/min,調(diào)至1.5-2 mL/min),運行泵3-5分鐘,利用液體壓力將氣泡推向系統(tǒng)末端。
      - 分段排氣:
      - 壓力傳感器段:若儀器配備在線壓力監(jiān)測功能,觀察壓力曲線波動位置,定位氣泡聚集區(qū)域。
      - 手動放氣:從廢液出口處用注射器抽取溶液,或短暫打開排液閥釋放壓力,排出明顯氣泡。
      - 恢復(fù)流速:排氣完成后,將流速調(diào)回常規(guī)值,打開排液閥恢復(fù)正常流路。
      3. 特殊部位氣泡處理
      (1)柱塞桿氣泡(針對活塞泵)
      - 停機卸壓:停止泵運行,關(guān)閉排液閥以保持系統(tǒng)壓力。
      - 拆卸泵頭:小心卸下泵頭外殼,暴露柱塞桿。
      - 手動排氣:用醫(yī)用注射器吸取少量流動相,沿柱塞桿與密封圈接觸面注入,排出滯留空氣。
      - 重啟驗證:裝回泵頭后,低流速運行10分鐘,觀察壓力是否穩(wěn)定。
      (2)抑制器氣泡(電化學抑制模式)
      - 旁路抑制器:暫時關(guān)閉抑制電流,將流路切換至“Bypass”模式,直接連通分離柱與檢測器,繞過抑制器沖洗管路。
      - 單獨排氣:若氣泡僅存在于抑制器內(nèi)部,可拆卸抑制器進出口管路,用注射器注入溶液沖洗。
      (3)微孔濾膜堵塞導致的氣泡
      - 更換濾膜:若在線過濾器(0.2-0.45 μm)被顆粒物堵塞,需更換新濾膜。注意安裝時避免產(chǎn)生氣泡,可先浸泡濾膜并超聲處理。
      三、預(yù)防措施與日常維護
      1. 規(guī)范溶液更換操作
      - 更換流動相前,先將新溶液以低流速(0.5 mL/min)預(yù)沖洗管路10分鐘,避免直接混入產(chǎn)氣。
      - 使用脫氣處理后的溶液(超聲脫氣30分鐘或真空抽濾)。
      2. 定期維護管路
      - 每月檢查管路老化情況,及時更換變硬或發(fā)脆的軟管。
      - 每季度清洗流路:用10%甲醇或稀硝酸沖洗管路,去除無機鹽沉淀。
      3. 優(yōu)化實驗參數(shù)
      - 調(diào)整流速至推薦范圍(如常規(guī)IC分析流速1-2 mL/min),避免過高導致湍流產(chǎn)氣。
      - 開啟“壓力限值報警”功能,實時監(jiān)控流路狀態(tài)。
      4. 停機處理
      - 長期停機前,用純水沖洗管路10分鐘,防止殘留溶液結(jié)晶堵塞。
      - 排空儲液瓶,斷開泵與液體接觸。
      四、排氣效果驗證
      1. 基線穩(wěn)定性測試
      - 排氣后運行空白流動相,觀察檢測器信號是否平穩(wěn)(如電導檢測器基線噪聲應(yīng)<0.1 nS/cm)。
      2. 壓力波動檢查
      - 正常流路壓力波動應(yīng)<5%(如常規(guī)壓力10 bar時,波動范圍≤0.5 bar)。
      3. 標準樣品驗證
      - 注入標準離子溶液(如10 mg/L Cl?、NO??),對比保留時間與峰面積是否與理論值一致。
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